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电弧炉底吹搅拌控制技术
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电弧炉冶炼不锈钢和磨具钢时，依靠工人搅拌钢液的搅拌力很弱，钢液内部温度和成分不够均匀，从而造成冶炼时间长，耗电量高，合金收得率低。电炉的气体搅拌清洗满足了电炉中同步热交换的需要，这意味着炉内熔体的温度是相对均匀的，这样才能实现熔体内含的合金更彻底的溶解。增加电弧炉底吹搅拌工艺可改善冶金化学反应速度，缩小冶金过程能量和浓度的阶梯。
通过氮气/氩气搅拌净化可以使钢溶液达到以下的改进：
·防止因为热不均匀而导致局部过度加热，影响钢质
·降低电能消耗
·提高的出钢次数获得更大的产钢数量
·降低出钢温度
·降低温度不均匀对耐材的损害
·传热均匀从而避免迟缓沸腾现象·降低滤渣内的FeO, MgO、 Cr2O3含量，相对提高了产出率
·消除外供能量造成的炉内热点及未融废铁和铁合金的冷点
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